Лидер в области лазерной и гидроабразивной резки металла
robocut-631963@yandex.ru
г. Тольятти, Ягодное с.
Территория ОПХ ул., дом 17
НАЧНИТЕ РАБОТАТЬ С НАМИ
Пятикоординатная механическая обработка металла — вид высокоточной обработки на станках с современными микропроцессорными системами для управления технологическим процессом
ПЯТИКООРДИНАТНАЯ МЕХОБРАБОТКА
Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ отличается от трехкоординатных тем, что в данном автомате конструкцией предусмотрена шпиндельная головка, имеющая возможность одновременно двигаться в 2 плоскостях, расположенных под углом 90° по отношению к плоскости детали, над которой производится работа.
5-ти осевой станок имеет пять степеней свободы – это означает, что фреза может осуществлять движение вверх-вниз, становиться вдоль и поперек заготовки, и к тому же в конструкцию вносится возможность обрабатывать заготовку фрезой, расположенной под углом к обрабатываемому телу.
Преимущества обработки на 5-ти координатном автомате не заканчиваются на фрезерование деталей, имеющих сложную форму. Бобышки, ребра жесткости, галтели, скругления и т.д. имеют в своем строении очень много элементов, которые затрудняют их изготовление на традиционном станке
ПЯТИКООРДИНАТНАЯ МЕХОБРАБОТКА
Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ отличается от трехкоординатных тем, что в данном автомате конструкцией предусмотрена шпиндельная головка, имеющая возможность одновременно двигаться в 2 плоскостях, расположенных под углом 90° по отношению к плоскости детали, над которой производится работа.
5-ти осевой станок имеет пять степеней свободы – это означает, что фреза может осуществлять движение вверх-вниз, становиться вдоль и поперек заготовки, и к тому же в конструкцию вносится возможность обрабатывать заготовку фрезой, расположенной под углом к обрабатываемому телу.
Преимущества обработки на 5-ти координатном автомате не заканчиваются на фрезерование деталей, имеющих сложную форму. Бобышки, ребра жесткости, галтели, скругления и т.д. имеют в своем строении очень много элементов, которые затрудняют их изготовление на традиционном станке
МЫ РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ МАТЕРИАЛАМИ
СТАЛЬ
ЛИСТ
АЛЮМИНИЙ
ЛАТУНЬ
МЕДЬ
МЫ РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ МАТЕРИАЛАМИ
СТАЛЬ АЛЮМИНИЙ
ЛАТУНЬ МЕДЬ
ОБРУДОВАНИЕ ПЯТИКООРДИНАТНОЙ МЕХОБРАБОТКИ
Вертикально-фрез
- Рабочие перемещения по осям:
ось Х – 762мм; ось Y – 559мм; ось Z – 508мм - размеры рабочей поверхности стола: 630 x 500 мм
- максимальная нагрузка на стол: 300 кг
- точность позиционирования суппорта: — ±0,0050 мм
- повторяемость позиционирования суппорта: ±0,0025 мм
- точность позиционирования по осям C и B, угл. сек.: ±15
- повторяемость позиционирования по осям C и B, угл. сек.: ±10
- максимальная частота вращения шпинделя — 8100 об/мин
- максимальная мощность на шпинделе — 22,4 кВт
Станок позволяет производить непрерывную 5-ти осевую обработку деталей со сложными криволинейными поверхностями и позиционную 3+2 обработку.
ПРЕИМУЩЕСТВА 5-КООРДИНАТНОЙ ОБРАБОТКИ
Наиболее сложными в плане обработки являются криволинейные и т. н. фасонные поверхности (то есть плоскости с прямолинейной направляющей и криволинейной образующей). В то же время в технике такие поверхности встречаются повсеместно — особенно в деталях машин и механизмов (например, зубчатые колёса, крыльчатки насосов, роторы компрессоров и т. п.). Даже фреза самого станка (или обычное сверло бытовой дрели) содержит стружечную канавку хитрого профиля, изготовление которого является очень непростой задачей. И в ряде случаев 5-ти координатный станок является единственным средством фрезерования «сложной» детали.
Достоинства 5-ти координатной обработки не ограничиваются фрезерованием сложных профилей. Порой «обычные» детали (в частности, корпусные) содержат множество конструктивных элементов: рёбра жёсткости, галтели и скругления, приливы, бобышки, а главное — большое количество отверстий. Такие детали являются сложной задачей для технолога, разрабатывающего последовательность операций по их обработке. В этом случае, возможность сложного взаимного перемещения фрезы и заготовки относительно пяти координат позволяет обрабатывать множество различных участков детали без остановки станка и перезакреплении заготовки. Это существенно экономит время на выпуск детали, а кроме того, обеспечивает высокое качество фрезерования, в частности избавляя от необходимости каждый раз, вручную подводить инструмент к началу очередного участка обработки — станок с ЧПУ сделает это автоматически и гораздо точнее даже самого опытного оператора!
ОБРУДОВАНИЕ 5-КООРДИНАТНОЙ МЕХОБРАБОТКИ
Вертикально-фрез
- Рабочие перемещения по осям:
ось Х – 762мм; ось Y – 559мм; ось Z – 508мм - размеры рабочей поверхности стола: 630 x 500 мм
- максимальная нагрузка на стол: 300 кг
- точность позиционирования суппорта: — ±0,0050 мм
- повторяемость позиционирования суппорта: ±0,0025 мм
- точность позиционирования, угл. сек.: ±15
- повторяемость позиционирования по осям C и B, угл. сек.: ±10
- макс. частота вращения шпинделя — 8100 об/мин
- максимальная мощность на шпинделе — 22,4 кВт
ПРЕИМУЩЕСТВА 5-КООРДИНАТНОЙ ОБРАБОТКИ
Наиболее сложными в плане обработки являются криволинейные и т. н. фасонные поверхности (то есть плоскости с прямолинейной направляющей и криволинейной образующей). В то же время в технике такие поверхности встречаются повсеместно — особенно в деталях машин и механизмов (например, зубчатые колёса, крыльчатки насосов, роторы компрессоров и т. п.).
Достоинства 5-ти координатной обработки не ограничиваются фрезерованием сложных профилей. Порой «обычные» детали (в частности, корпусные) содержат множество конструктивных элементов: рёбра жёсткости, галтели и скругления, приливы, бобышки, а главное — большое количество отверстий. Такие детали являются сложной задачей для технолога, разрабатывающего последовательность операций по их обработке. В этом случае, возможность сложного взаимного перемещения фрезы и заготовки относительно пяти координат позволяет обрабатывать множество различных участков детали без остановки станка и перезакреплении заготовки.
ПОЧЕМУ ИМЕННО МЫ?
ЦЕНА
Компания Робокат имеет собственный парк оборудования и предлагает выгодную цену на все работы с металлом
КАЧЕСТВО
Используем качественные импортные станки и грамотное ЧПУ, что позволяет достигать высокой точности работ
СКОРОСТЬ
Скорость выполнения заказов от 1 дня, что является самой быстрой скоростью работ в Тольятти и Самаре
СЕРВИС
Наши менеджеры всегда сориентируют Вас, помогут подобрать удобные условия и сделают Вашу работу с нами — удовольствием.
СОСТАВЛЯЮЩИЕ НАШЕГО УСПЕХА
ЦЕНА
Компания Робокат имеет собственный парк оборудования и предлагает выгодную цену на все работы с металлом
КАЧЕСТВО
Используем качественные импортные станки и грамотное ЧПУ, что позволяет достигать высокой точности работ
СКОРОСТЬ
Скорость выполнения заказов от 1 дня, что является самой быстрой скоростью работ в Тольятти и Самаре
СЕРВИС
Наши менеджеры всегда сориентируют Вас, помогут подобрать удобные условия и сделают Вашу работу с нами — удовольствием.
УСЛУГИ, ОКАЗЫВАЕМЫЕ НАШЕЙ КОМПАНИЕЙ
Лазерная резка и гравировка
технология резки и раскроя металлов
Лазерная резка труб, профилей
метод разрезания круглых
труб и профилей
Гидроабразивная резка
технология резки струей воды с абразивом
Трехкоординатная мехобработка
трехкоординатные фрезерные обрабатывающие центры
Пятикоординатная мехобработка
пятикоординатные фрезерные обрабатывающие центры
ЧПУ-гибка
технология быстрого и высокоточного сгибания
Контактная и импульсная сварка
технологический процесс создания надежных соединений путем нагревания
Токарная обработка
технологии по изменению конфигураций деталей
Роботизация производства
решения для автоматизации и роботизации производства
НАШИ УСЛУГИ
Лазерная резка и гравировка
технология резки и раскроя металлов
Лазерная резка труб, профилей
разрезание круглых
труб и профилей
Гидроабразивная резка
резка струей воды с абразивом
Трехкоординатная мехобработка
фрезерные центры с ЧПУ
Пятикоординатная мехобработка
фрезерные центры с ЧПУ
Высокоточная ЧПУ-гибка
технология быстрого сгибания
Контактная и импульсная сварка
надежные соединения нагреванием
Токарная обработка
изменение конфигураций деталей
Роботизация
решения для автоматизации производства
НАЧНИТЕ РАБОТУ С НАМИ
О КОМПАНИИ
Робокат – непревзойденное качество обработки металлических и неметаллических деталей и заготовок. Наша компания занимается высокоточной обработкой металлов (сталь, нержавейка, алюминий, латунь, медь) с 2012 года.
Мы предлагаем нашим клиентам исключительно качественные и надежные условия сотрудничества, а высокотехнологичное оборудование позволяет нам выполнять заказы самого высокого уровня сложности.
Наличие современного парка станков с ЧПУ позволяет нашей компании выполнять фрезерную и токарную обработку деталей по чертежам заказчика. Возможно изготовление как единичной, так и серийной продукции.
О КОМПАНИИ
Робокат – непревзойденное качество обработки металлических и неметаллических деталей и заготовок. Наша компания занимается высокоточной обработкой металлов (сталь, нержавейка, алюминий, латунь, медь) с 2012 года.
Мы предлагаем нашим клиентам исключительно качественные и надежные условия сотрудничества, а высокотехнологичное оборудование позволяет нам выполнять заказы самого высокого уровня сложности.
Наличие современного парка станков с ЧПУ позволяет нашей компании выполнять фрезерную и токарную обработку деталей по чертежам заказчика. Возможно изготовление как единичной, так и серийной продукции.
КОНТАКТЫ
Адрес: 445144, Самарская обл.,
г. Тольятти, с. Ягодное,
ул. Территория ОПХ, дом 17
Тел.: 8 (800) 555 19 63 бесплатный
Тел.: 8 (8482) 63 19 63
пн-пт с 8:00 до 16:45
Проезд до ООО «Робокат»:
Маршрут до производственног
КОНТАКТЫ
Адрес: 445144, Самарская обл.,
г. Тольятти, Ягодное с.,
Территория ОПХ ул., дом 17
Проезд до производственног
Маршрут до производственног